Вход        

 Применение » АСУ ТП насосных станций тепловых сетей

АСУ ТП насосных станций тепловых сетей


    Назначение системы

    АСУ ТП насосных станций предназначена для экономичного, качественного и надежного процесса управления теплоснабжением  и горячим водоснабжением потребителей.

    Объекты управления

    Объектами управления АСУ ТП являются напорные (повысительные, перекачивающие) насосные станции, функционирующие на прямых или обратных трубопроводах тепловой сети.

    Цели и задачи

    • Обеспечение надежной и эффективной работы технологического оборудования насосной станции и процесса теплоснабжения в целом за счет применения прогрессивных технических решений с использованием современного технологического оборудования и микропроцессорной техники, введения новых функций, в том числе математической обработки и накопления технологической информации
    • Обеспечение персонала достаточной, достоверной и своевременной технологической информацией для ведения оперативного контроля и управления технологическим процессом, обеспечение персонала ретроспективной технологической информацией для возможности анализа, оптимизации и планирования работ по эксплуатации оборудования насосной станции и его ремонтов
    • Снижение производственных издержек теплоснабжения.

    Основные функции АСУ ТП

    • Телеизмерение давления, температуры, расхода, электрической энергии
    • Телесигнализация положения запорной и регулирующей арматуры, насосных агрегатов, телеуправление пуском и остановом насосов, открытием и закрытием запорной и регулирующей арматуры, телесигнализация о неисправностях оборудования или о нарушениях заданного значения контролируемых параметров
    • Автоматическое поддержание (регулирование) заданного давления теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах насосной станции
    • Ведение противоаварийных защит и блокировок (ПАЗ) технологического оборудования от недопустимых изменений давления в трубопроводах насосной станции
    • Автоматический ввод в работу резервного насоса (АВР) при отключении работающего насоса или при падении давления в его напорном патрубке, автоматическое подключение дополнительных насосных агрегатов при недостаточной производительности работающих и т.д.
    • Автоматическое чередование включения насосов в работу для равномерной выработки ресурса электродвигателей и насосов
    • Технический учет теплоносителя, электрической энергии
    • Сбор, архивирование и  документирование данных и событий системы, отображение информации о параметрах и состоянии технологического оборудования и процессов на экране панели оператора и АРМ оператора насосной станции
    • Передача информации о текущем состоянии оборудования, о параметрах и состоянии технологического процесса в районные или центральный диспетчерские пункты, прием дистанционных команд управления, настроек и уставок технологического процесса из районных или центрального диспетчерского пункта  (при работе в составе АСДУ тепловых сетей).

    Архитектура

     

    Нижний уровень - исполнительные механизмы, дискретные датчики, контрольно-измерительные преобразователи, располагаемые на технологических участках насосной станции.

    Средний уровень - промышленный контроллер DevLink-C1000 с подключаемыми модулями ввода/вывода сигналов с устройств нижнего уровня, обеспечивающих:

    • аналого-цифровое преобразование сигналов с аналоговых и дискретных датчиков в цифровой код, заданную алгоритмическую обработку информации с датчиков нижнего уровня системы
    • формирование выходных управляющих сигналов на исполнительные механизмы по задаваемым технологическим программам или по командам оперативно–диспетчерского персонала с вышестоящего уровня системы
    • прием/передачу данных на вышестоящий уровень системы (на АРМ операторной насосной станции, в диспетчерский пункт тепловых сетей).

    Верхний уровень – автоматизированное рабочее место оперативно-диспетчерского персонала, обеспечивающего:

    • сбор, заданную обработку и долговременное хранение информации, получаемой с контроллера среднего уровня системы, документирование и визуализацию оперативных и архивных данных системы
    • ручной ввод настроечных параметров системы (технологических уставок, настроек регуляторов, шкалы датчиков и т.п.), формирование контроллеру команд на выполнение технологических программ, на выдачу управляющих сигналов исполнительными механизмами.

    Отличительные особенности

    • Модульность системы, позволяющая поэтапно внедрять отдельные сегменты АСУ ТП без останова уже действующей ее части
    • Поэтапное подключение к системе объектов 1-й, 2-й, 3-й и последующих очередей
    • Возможность тиражирования и адаптации АСУ ТП или отдельных ее частей (подсистем) на аналогичных объектах тепловых сетей.

    Результаты

    • Снижение производственных издержек теплоснабжения за счет оптимизации процесса теплоснабжения, оперативного реагирования эксплуатационных служб на аварийные ситуации вследствие их своевременного обнаружения и локализации, снижения затрат на ремонт технологического оборудования насосной станции, в том числе за счет увеличения ресурса и межремонтных сроков насосов и электродвигателей
    • Экономия от снижения потребления электроэнергии при регулировании производительности насосных агрегатов (при изменении частоты вращения ротора насосов)
    • Обеспечение персонала достаточной, достоверной и своевременной технологической информацией для ведения оперативного контроля и управления процессом теплоснабжения, обеспечение ретроспективной технологической информацией для анализа, оптимизации и планирования работ по эксплуатации оборудования насосной станции и его ремонтов
    • Повышение надежности системы в целом за счет устранения «человеческого фактора» и автоматической диагностики системой всех ее элементов и своевременного устранения возможных аварийных ситуаций.

    Подготовлены проекты для внедрения АСУ ТП насосных станций для «Саратовских тепловых сетей» и «Курских тепловых сетей».